信息摘要：
玻璃鋼復(fù)合管又稱PVC/FRP復(fù)合管道，是產(chǎn)品之一。
PVC/FRP復(fù)合管道是以優(yōu)質(zhì)硬PVC管為內(nèi)襯，界面經(jīng)特殊理化處理，并涂布有PVC和FRP兩親成份的R膠粘劑過度層，外用玻璃纖維和樹脂螺旋或環(huán)向機(jī)械纏繞玻璃鋼增強(qiáng)。該管道綜合了PVC的耐腐蝕性和FRP的強(qiáng)度高、耐溫性好的特點(diǎn)，擴(kuò)大了單一的PVC管
玻璃鋼復(fù)合管又稱PVCFRP復(fù)合管道，是產(chǎn)品之一。
PVCFRP復(fù)合管道是以優(yōu)質(zhì)硬PVC管為內(nèi)襯，界面經(jīng)特殊理化處理，并涂布有PVC和FRP兩親成份的R膠粘劑過度層，外用玻璃纖維和樹脂螺旋或環(huán)向機(jī)械纏繞玻璃鋼增強(qiáng)。該管道綜合了PVC的耐腐蝕性和FRP的強(qiáng)度高、耐溫性好的特點(diǎn)，擴(kuò)大了單一的PVC管和FRP管的應(yīng)用范圍。是玻璃鋼管道產(chǎn)品之一。在油田、化工、機(jī)械、治金、輕工、電力、礦山等許多行業(yè)中，不失為解決腐蝕性介質(zhì)輸送的優(yōu)質(zhì)管道，可以代替不銹鋼管，并能代替進(jìn)口。
| 項(xiàng)目名稱 |
| 技術(shù)參數(shù) |
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| 比重 |
| =1.65～1.85gcm3 |
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| 拉伸強(qiáng)度 |
| 1000～1200kgfcm2 |
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| 線膨脹系數(shù) |
| ≤ 3.2×10-5 ℃ |
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| 壓剪強(qiáng)度 |
| ≥ 87kgfcm3 |
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| 工作溫度 |
| -40 ～± 80 ℃ |
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| 耐壓 |
| 常規(guī)為 10kgcm2可根據(jù)用戶需要制作不同壓力等級(jí)管道 |
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| 沖擊強(qiáng)度 |
| 21kg-mcm2 |
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PPFRP復(fù)合管道是以優(yōu)質(zhì)PP管為內(nèi)襯，界面經(jīng)過化學(xué)處理，以高強(qiáng)纖維和合成樹脂為增強(qiáng)層，經(jīng)機(jī)械纏繞組合而成。該管發(fā)揮了PP的耐腐蝕性和FRP的比強(qiáng)度高、耐溫性好的特點(diǎn)，從而擴(kuò)大了單一的PP管應(yīng)用范圍，主要應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等工業(yè)。
| 項(xiàng)目名稱 |
| 技術(shù)參數(shù) |
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| 比重 |
| =1.1 ～ 1.3gcm3 |
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| 拉伸強(qiáng)度 |
| ≥ 1150kgfcm2 |
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| 線膨脹系數(shù) |
| ≤ 7.0×10-5 ℃ |
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| 壓剪強(qiáng)度 |
| ≥ 70kgfcm3 |
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| 工作溫度 |
| -20 ～± 120 ℃ |
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| 耐壓 |
| 常規(guī)為 10kgcm2 可根據(jù)用戶需要制作不同壓力等級(jí)管道 |
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| 沖擊強(qiáng)度 |
| ≤ 24kg-mcm2 |
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PVCFRP管道生產(chǎn)設(shè)備采用我廠新版本的數(shù)控纖維纏繞機(jī)制造，具體制造工藝如下：
1、仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設(shè)計(jì)等關(guān)鍵事項(xiàng)，做到心中有數(shù)。
2、設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì) 要求。
3、打磨PVC管體表面，要無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，要作到表面平滑，有問題及時(shí)修理、維護(hù)；
4、制作中間層，PVC筒體打磨好后在管體表面用PVC與玻璃鋼專用粘接劑A410-901手糊制一層短切氈。
5、整體加強(qiáng)。
將組裝好的設(shè)備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機(jī)，打磨、修整設(shè)備殼體外表面。將設(shè)計(jì)好的參數(shù)輸入微機(jī)，由微機(jī)控制用無堿無捻玻璃纖維進(jìn)行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹脂含量的外保護(hù)層。纏繞層的樹脂含量一般為35%左右，其厚度取決于管道設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和剛度的綜合。紅外線固化管道進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階段。在固化過程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動(dòng)，使其均勻固化。固化過程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度，合理調(diào)整固化方案。
6、裝配管口。根據(jù)圖紙劃線定位，開孔安裝管口。
7、外保護(hù)層。整體制作完畢后（包括配件安裝），噴涂防護(hù)層，抗老化膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。
8、若為塔體，整體纏繞完后按塔節(jié)尺寸斷開，焊接PVC筒體法蘭，分別加強(qiáng)。
9、送檢。
