玻璃鋼酸霧廢氣凈化塔介紹

玻璃鋼酸霧廢氣凈化塔分單塔體和雙塔體，采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRPPPPVC等材料制作，具有耐腐蝕、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。填料層能提供足夠大的表面積，使氣體與液體充分接觸，進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng)。填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可徹底去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。噴淋結(jié)構(gòu)為PP和PVC材料制作，采用多噴淋裝置，確保液體均勻分布在填料層上。塔體頂部的除霧層為絲網(wǎng)除霧或隔水紙除霧，有效去除廢氣中的水分。酸霧廢氣凈化塔又被稱為酸性氣體吸收塔、酸霧凈化塔，由復(fù)合材料制成的設(shè)備又稱為玻璃鋼酸霧廢氣凈化塔。玻璃鋼酸霧廢氣凈化塔可以從排氣中有效去除帶有酸性的有害氣體。具有應(yīng)用范圍廣、凈化效率高、占地面積小等特點(diǎn)。

玻璃鋼酸霧廢氣凈化塔工作原理

酸性廢氣從凈化塔塔體下方入口進(jìn)入，在風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，進(jìn)氣段的空間被迅速充滿，然后上升到鋪滿填料的第一級(jí)吸收段。

在第一級(jí)吸收段中，填料表面使酸性廢氣與中和液中的堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物隨吸收液流入底部的貯液槽。而未完全吸收的酸性廢氣則繼續(xù)上升，進(jìn)入到第一級(jí)噴淋段。

噴淋段的吸收液以高速且均勻分布的噴嘴噴出，并且形成許多小液滴，與廢氣完全混合，從而使中和化學(xué)反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行。

未凈化的酸性廢氣繼續(xù)上升到二級(jí)填料段和噴淋段，進(jìn)行與第一級(jí)類似的吸收過(guò)程。

二級(jí)和一級(jí)噴嘴的密度不同，注入流體的壓力也不同，因此吸附酸氣的濃度范圍也有所不同。

塔體頂部裝配有除霧器，在這里廢氣中所含的吸收液會(huì)被除去。

經(jīng)過(guò)處理的廢氣，從排氣管排放到大氣中。

玻璃鋼酸霧廢氣凈化塔性能特點(diǎn)

1、凈化效率好，凈化程度高

采用兩級(jí)反向噴淋，填料表面積大。氣液中和性能穩(wěn)定，對(duì)不同濃度的酸性廢氣凈化效率可達(dá)到85%以上。

2、塔體阻力低

基于足夠的氣液接觸面積上，采用空氣動(dòng)力學(xué)性能好的結(jié)構(gòu)和配件，在額定風(fēng)量下，使的水柱不超過(guò)40mm。對(duì)配備使用耐腐蝕低壓通風(fēng)機(jī)非常有利。

3、占地面積小

酸霧廢氣凈化塔將塔身、貯液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)連接成一套結(jié)構(gòu)緊湊的裝置。安裝操作方便、占地面積小，適用于新項(xiàng)目或技術(shù)改造工程。

4、廣泛的應(yīng)用性

在化工、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機(jī)械、電子、儀表、鍍鋅等工業(yè)部門的生產(chǎn)中，排放的硫酸、硝酸、鹽酸等酸性廢氣凈化，都能取得滿意的效果。

玻璃鋼酸霧廢氣凈化塔安裝使用說(shuō)明

1、安裝時(shí)混凝土基礎(chǔ)應(yīng)高出地面150mm以上，水泵和風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)要求另做混凝土基礎(chǔ)。

2、在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中注意保護(hù)產(chǎn)品，不要損壞塔身和配件。

3、若凈化塔在室外使用，冬季應(yīng)采取防凍措施。

4、裝置底部有液位標(biāo)記，使用前應(yīng)觀察標(biāo)記，注意補(bǔ)充吸收液。

5、使用時(shí)，先啟動(dòng)循環(huán)水泵2-3分鐘，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。停止時(shí)，應(yīng)先停止風(fēng)機(jī)1-2分鐘后，再停止循環(huán)水泵。

6、根據(jù)運(yùn)行情況，定期檢查塔底罐內(nèi)液體的含酸量和出口廢氣凈化水平，若超標(biāo)應(yīng)更換吸收液。

7、用戶在使用酸霧廢氣凈化塔過(guò)程中，應(yīng)每一年半至兩年進(jìn)行一次保養(yǎng)，檢查并清洗噴淋管和填料的狀況。