日本噴霧干燥機工藝流程解析

經(jīng)過專門設(shè)計的旋轉(zhuǎn)霧化器適合制造出20 – 200μm的粒子。粒子的大小可由碟片形狀和旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整。與其他噴霧模式相比，旋轉(zhuǎn)型噴霧的制粉具有高流動性以及峰值高的粒度分布。 一般而言，水分蒸發(fā)量是衡量噴霧干燥機的標準?？晌覀冋J為實際的生產(chǎn)效率、以及所制作出的粉體是否最終符合客戶的期望才應(yīng)是最主要的標準。 即便在水分蒸發(fā)量相同的設(shè)備中，根據(jù)原料特性以及運行條件而不同，其工藝流程設(shè)計也會不同。 本公司專業(yè)的工程師們積累多年的經(jīng)驗知識，通過對每個項目進行測試、評估和流程設(shè)計之后，可*匹配您的需求。 同時，安全標準和環(huán)境標準也同樣重要。為了節(jié)約能源，我司*的熱交換進程可同時減少二氧化碳的排放和能源成本。 本公司的技術(shù)專家也會根據(jù)您的安全標準和所在地區(qū)的法律法規(guī)，對設(shè)備進行定制。 

系統(tǒng)流程

開放式系統(tǒng)

關(guān)閉式系統(tǒng)

如您使用水系溶劑，請選用含有普通大氣的開放式系統(tǒng)。 如您使用可燃的有機溶劑或?qū)ρ鯕饷舾械牟牧?，請選用可加入惰性氣體的封閉式系統(tǒng)。 如有需要，雖然也可選用開放式系統(tǒng)處理一些可燃有機溶劑（例如乙醇），但為防止意外的發(fā)生，溶媒氣體的濃度應(yīng)控制在爆炸下限(LEL)的25%之內(nèi)。 當溶媒蒸發(fā)后會通過觸媒（催化劑）或加熱分解排出系統(tǒng)。